真空灭弧室的漏气问题
　　真空灭弧室的波纹管绝大多数都是采用0.15mm厚度的不锈钢压制成型的。高压真空断路器应用环境的污秽等级、湿度、盐雾等选择不够合适，有害气体、凝露造成波纹管点状腐蚀，导致波纹管和盖板及封接面的漏气。
　　保证高压真空断路器同心度的调整，合理的选择使用和储存环境，是解决真空灭弧室漏气问题的重要措施。

重视高压真空断路器机械参数调整
　　我国高压真空断路器的机械寿命一般为10000～20000次，正在开展将机械寿命提高到30000～40000次的研究工作，电磁操作机构结构简单、性能可靠、调整维修方便、运行人员习惯使用而被广泛使用，有些地方也有习惯使用电动弹簧操动机构的。操动机构在高压真空断路器机械结构中是*为复杂、精度要求*高的部分，多数制造厂生产条件是难以满足加工精度要求的。　

　理想的机械参数调整，对于高压真空断路器的机械性能十分关键。满意的缓冲特性应该是运动部件接触缓冲瞬间，缓冲器提供较小的反力，随着缓冲距离的增加，缓冲特性迅速变陡，*大可能地吸收分离能量，达到限制分闸反弹和分闸行程的目的。　　

提高高压真空断路器动作的可靠性
　　(1)掌握真空断路器的基本结构，熟悉其技术性能指标，合理选择使用条件，密切与制造厂的信息联系，准确地应用高压真空断路器先进技术功能；
　　(2) 规范备品备件管理和储存，保证备品备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性。
　　(3) 认真做好高压真空断路器机械参数调试工作和机械参数指标要求，才能保证其基本功能；　　

(4)做好高压真空断路器的运行记录和事故分析，总结经验，和制造部门通力合作，不断提高真空断路器的先进性、可靠性和经济性。
     为了保证高压真空断路器的可靠性，我国对高压真空断路器采取了分装式结构，即将操动机构与断路器主体两者分开，由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构，然后再将机构的输出轴与断路器合而为一，所以机械参数的合理配置，直接关系到高压真空断路器的技术性能和机械寿命。